RED LION - Réduire les temps d'arrêt en rendant votre production visible par tous !

Réduire les temps d'arrêt en rendant votre production visible par tous !

APPLICATION INDUSTRIELLE – GESTION DE SILOS

Lorsqu’un grand fournisseur de bouteilles plastiques pour l’industrie alimentaire découvre des problèmes dans la
gestion de ses silos de granulés dès lors qu’il s’agit de les remplir en flux tendu, Red Lion Controls offre la solution
idéale en associant un afficheur de grandes dimensions avec le Modular Controller (Contrôleur Modulaire)

L’application:
Les huit silos approvisionnent les machines de moulage réparties dans deux halls de production.
Des pesons individuels disposant d’un affichage local déterminent le niveau de chacun des silos.
Le problème à résoudre est qu’il n’est pas toujours possible de déterminer, à distance, avec précision et en temps réel, les niveaux des silos avec un système existant non connecté en réseau. Un responsable de d'équipe devait faire le tour de l’usine pour relever les niveaux des silos. Il existait donc un risque qu’un silo soit vide en cours de production provoquant ainsi l’arrêt des machines alimentées. Des retards de livraisons pouvaient en résulter et des amendes imposées au constructeur ; les livraisons se faisant en ‘’Flux tendu’’ et tout retard pouvait être coûteux, voir mettre en danger l’avenir de la société.

La solution:
La solution a consisté à surveiller chaque groupe de pesons par un Modular Controller. Chaque module Maîtreévolué a été équipé d’un module 8 entrées 4-20 mA type CSINI8.
Les Maîtres de communication ont ensuite été connectés sur le réseau usine permettant ainsi de consulter les informations de pesage sur n’importe quel PC du réseau.
Ensuite ces informations ont été transmises via une connexion RS485 à chacun des deux afficheurs de
grandes dimensions (BFD) installés dans les halls de productions de manière à ce que les quantités disponibles soient visibles par tous (cf. image).

Avantages de la solution pour le client sont:
- Désormais, tous les niveaux de silos sont surveillés et tracés.
- Si un capteur est défectueux, il est possible de le voir sur la traçabilité (fichier CSV des alarmes) ou via la génération d'un E-mail d’une alarme aux personnels de maintenance provoquant l’organisation rapide de la remise en état.
- Le responsable des achats de matière peut voir les niveaux précis, en temps réel.
- Le client doit prochainement tirer avantage des fonctionnalités étendues du Modular Controller, en utilisant la fonction d'envoi d'E-mail.
Ainsi le Modular controller enverra directement à l'acheteur un e-mail lui demandant de commander un nouvel approvisionnement de la matière manquante avec sa référence exacte. Il est également prévu que la commande soit envoyée par le module Maître Enhanced directement au fournisseur via e-mail.

Les avantages clés de la solution sont :
• Affichage de la performance des lignes de production en temps réel.
• Protocoles de communication de la plupart des API's natif et gratuit, inclus directement dans notre logiciel de programmation Crimson 2.
• Aucune modification des applications logicielles existantes.
• Permettre des sauvegardes indépendantes du système SCADA existant, évitant ainsi le risque de perte de données importantes en cas de panne.
• Communications sophistiquées fournissant instantanément l’accès aux données par le Web, Ethernet, et par messages SMS ou E-mail permettant aux responsables de se focaliser sur leurs priorités.
• Les afficheurs de grandes dimension fournissent une très grande fiabilité des données de par la technologie d'affichage des LED et permettent une lecture jusqu’à 80 mètres de distance.

Les conséquences directes sont :
• Système plus sûr et très fiable
• Redondance des données enregistrées
• Amélioration de l’efficacité
• Diminution des coûts
• Organisation de maintenance préventive
• Diminution des temps d’arrêt

Produits : BFD, Modular Controller

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